重視低碳鋼焊接與高爐爐殼加工材料選擇

權(quán)威專家們注重，低碳鋼焊條焊在煉鐵高爐爐蓋電焊焊接全過(guò)程中一般選用低碳鋼焊條焊絲焊絲焊絲焊絲焊絲焊絲，低碳鋼的碳成分小于0.2%，電焊焊接特性好，低碳鋼焊條焊絲焊絲焊絲焊絲應(yīng)確保連接頭和對(duì)接焊縫的抗壓強(qiáng)度，連接頭應(yīng)具備低的延性銜接溫度，防止超出容許規(guī)格的缺點(diǎn)，以提升構(gòu)造的可信性。

低碳鋼弧焊焊縫一般具有較高的抗熱裂能力。但當(dāng)母材含碳量為0.21%～0.25%時(shí)，遇下列情況時(shí)應(yīng)注意在工藝上避免窄而深的焊縫，否則可能出現(xiàn)熱裂縫：一是角焊縫，二是對(duì)接多層焊的，三是整個(gè)板厚焊透的單面焊縫，四是大間隙對(duì)接焊的道焊縫。采用堿性低氫焊條亦有助于避免熱裂縫。

高碳鋼氬弧焊的各種各樣標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱危害區(qū)的特性沒(méi)有顯著的危害，但應(yīng)防止連接頭超溫。 沸騰鋼氧氣含量高，不銹鋼厚度管理中心有明顯的縮松帶，電焊焊接時(shí)非常容易產(chǎn)生裂痕，厚鋼板電焊焊接有片層撕破傾向，其時(shí)效性傾向也大，溶接連接頭的延性變化溫度也高，因而一般不宜做為遭受載荷或在嚴(yán)寒下工作中的關(guān)鍵構(gòu)造。

此外，要避免熱風(fēng)爐爐殼焊縫出現(xiàn)裂紋，必須高度重視爐殼材料的選擇。根據(jù)我國(guó)2008年9月1日實(shí)施的《GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類，16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金結(jié)構(gòu)鋼，是鍋爐和壓力容器常用鋼材。

建議選擇不銹鋼制作熱風(fēng)爐爐殼。其優(yōu)點(diǎn)是焊接性能好，抗氧化能力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是含鉻量高，焊接過(guò)程中（在450℃～850℃范圍內(nèi)）易出現(xiàn)晶間腐蝕傾向，材料價(jià)格昂貴。

總之，Q345R、Q345LK和不銹鋼都是制作熱風(fēng)爐爐殼的好材料。