1.放樣：包括檢查圖紙的安裝尺寸和孔距，用1:1的大樣板放樣節(jié)點(diǎn)，檢查各部分的尺寸，制作樣板和樣棒作為下料的依據(jù)、折彎、銑、刨、孔等加工。

2. 劃線：包括檢查材料，在材料上畫出切割、銑、刨、孔等加工位置，打孔、標(biāo)注零件號等。劃線時(shí)應(yīng)注意以下問題：根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行下料，盡可能節(jié)省材料；有利于切割，保證零件質(zhì)量；規(guī)定工藝時(shí)，按規(guī)定取材。

3、切割和下料：包括高溫?zé)嵩吹姆椒ㄈ缪鯕馇懈睿飧睿?、等離子切割和機(jī)械切割、模切、鋸切等機(jī)械方法。

4、直線度校正：包括型鋼矯直機(jī)的機(jī)械校正和火焰校正。

5、邊端加工：方法包括切邊、刨邊、銑邊、碳弧空氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)等。

6、倒圓：可采用對稱三軸倒圓機(jī)、非對稱三軸倒圓機(jī)、四軸倒圓機(jī)進(jìn)行加工。

7、煨彎：根據(jù)不同規(guī)格和材料，可選用型鋼倒圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎機(jī)等機(jī)器進(jìn)行加工。采用熱加工成型時(shí)，須控制好溫度，達(dá)到規(guī)定的要求。

8、打孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)度螺栓孔、地腳螺栓孔等。

鋼結(jié)構(gòu)制作及施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制造過程，包括工藝流程選擇、放樣、劃線、切割、校正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件裝配、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)裝配。

鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)定：

1、法蘭盤拼接處與型鋼腹板的間距應(yīng)大于200mm。法蘭板的拼接長度不應(yīng)小于板寬的2倍；幅材拼接寬度不小于300mm，長度不小于600mm。

2、為保證焊接質(zhì)量，柱、梁上的加強(qiáng)板、連接板、底板、懸臂梁（梁）應(yīng)按施工圖尺寸在地面鋼平臺上拼裝焊接。

3、鋼筋應(yīng)局部或沿構(gòu)件全長施加，形成一個(gè)整體，使其共同受力；添加附加支撐，調(diào)整載荷分布，降低內(nèi)力水平，強(qiáng)制靜定結(jié)構(gòu)支撐位移，以降低峰值應(yīng)力。